banner

الأجهزة البحرية

الصفحة الرئيسية

الأجهزة البحرية

【التقنية مدونة】عملية تدفق البحرية المروحة

【التقنية مدونة】عملية تدفق البحرية المروحة

  • 2020/06/23


【التقنية مدونة】عملية تدفق البحرية المروحة


الكمال البحرية المروحة سيتم الانتهاء حسب الخطوات التالية:


أولا صب


لاأعرف صب المعادن


انا فارغة تجهيز


كنا نفهم&emsp ؛ الانتهاء من التفتيش المنتج


وشملت التثبيت و الاستخدام



صب


الملعب لوحة تستخدم لكشط دوامة السطح عند اتخاذ أسفل الرمال العفن و دقتها يؤثر بشكل مباشر على جودة التصنيع مجداف.

تحديد أبعاد الملعب لوحة يتطلب ليس فقط النظر الملعب من شفرة ، ولكن أيضا انكماش الصب المواد بعد صب, سمك الطوب الجدول الخصائص الهندسية من المروحة نفسها.


1) حساب المساواة في الملعب المروحة الملعب لوحة


موقف الملعب طبق ينبغي أن تحدد في هذه الطريقة: بالإضافة إلى شفرة قطرها R في اتجاه شعاعي, الآلات بدل من شفرة الحافة و سمك ب الطوب الجدول دعم الرمال العفن في المستقبل ينبغي النظر أيضا.


في نفس الوقت, شعاعي انكماش المعادن ينبغي النظر أيضا. في هذه الطريقة, دائرة نصف قطرها من الملعب لوحة يجب أن يكون (1+K)R+a+b ؛ كفافي الموقف ينبغي أن يكون هذا على شكل مروحة المنطقة التي شكلتها الملعب لوحة مركز مجداف يمكن أن يحمي الهجائي منطقة الإسقاط من شفرة وترك إطار معين.


السماح قوس بطول الملعب لوحة تكون l, لذا جوهر العثور على الملعب لوحة للعثور على طول القوس و تشريد راسم السطح الأسطواني في الاتجاه المحوري.


2) حساب متغير الملعب المروحة الملعب لوحة


هناك حاليا نوعان من الملعب متغير واحد هو خطي متغير الملعب ، والآخر هو غير متغير الملعب. يتطلب السابق اثنين فقط من الملعب لوحات. الملعب في طرف يسمى الخارجي الملعب طبق الداخلية واحد يسمى الداخلي الملعب طبق من ذهب.


هذا الأخير, بالإضافة إلى الملعب الخارجي لوحة ، يتطلب أيضا عدد من الداخلية الملعب لوحات ، اعتمادا على حجم المروحة و الدقة المطلوبة.



صنع قالب


المروحة صب القالب عموما مربع-نوع الرمال العفن و فراق سطح شفرة الصفحة. الصفحات في أقل من رمل و الأوراق مرة أخرى في الجزء العلوي من رمل.

عندما صنع البلاستيك في أسفل صندوق الرمل, الأولى كاملة المناسبة سطح أسطواني من الثلاثي الملعب لوحة ، ومن ثم استخدام مكشطة لتتخلص من دوامة سطح الصفحة من خلال جمع أميل حواف الملعب لوحة على طول المحور.

من أجل المساواة في الملعب شفرات واحد فقط مكشطة الحاجة إلى زوج من ناطحات السحاب هناك حاجة إلى أجزاء من شعاعي نجمي خطي متغير الملعب شفرات أن تتغير وفقا الملعب.


الخام الصب


هناك نوعان من طرق الصب للمعادن مراوح: أعلى صب أسفل الصب.


أفضل طريقة الصب: أفضل طريقة الصب هو حقن المعدن المنصهر مباشرة في تجويف القالب من فوق الناهض.


وميزة هذا الأسلوب هو أن صب قالب بسيط, تشغيل ملائم, درجة الحرارة توزيع معقول نسبيا عندما المعدن الزهر ، التكثيف لديه اتجاه معين ، الناهض درجة الحرارة أعلى ، و الصب يمكن تعويضها.


ومع ذلك ، فإن أكاسيد على سطح المعدن أدخل صب جنبا إلى جنب مع المعادن أثناء الصب ، وخصوصا عندما معدنية يتدفق ، فإنه يولد البقع تشارك في فقاعات الهواء و الشوائب و أشكال فضفاضة و جرب على سطح الصب إلى عمق معين ، مما يؤثر على القوة الميكانيكية من النصل.


ولذلك يتم استخدامه فقط من أجل صب صغيرة (أقل من 1 متر في القطر) مراوح.


أسفل طريقة الصب: هو إدخال المعدن السائل في أدنى نقطة من تجويف القالب ، أي أقل من محور المروحة من أجل منع المشتركة القصور مثل أكاسيد انكماش الظواهر التي تحدث في الجزء الخلفي من شفرة أثناء الصب.


المروحة تجهيز


عملية: قطع البوابة, الناهض, تجهيز اثنين من الأسطح نهاية محور رمح حفرة ، إدخال المفتاح في ثقب رمح وتجريف حفرة رمح, تجهيز الصفحة الخلفي من شفرة ، وما إلى ذلك ، لتحقيق توازن التجربة.

عند تجهيز أول قطع الناهض, بوابة أخرى زائدة أجزاء في طرفي المحور مما أدى إلى إشارة السطوح في الجزء الأمامي والخلفي من محور ، ومن ثم مملة على طول مركز المحور و إدخال المفتاح في ثقب رمح.

مملة لا يمكن أن يؤديها على مخرطة أو آلة مملة. بعض المجاذيف يمكن أيضا معالجتها مع محلية الصنع الرأسي أو الأفقي مملة الصفوف. عموما, قالب أو محور مستعدة للتحقق من جودة المعالجة.


شفرة تجهيز


وفقا شفرة الخطوط العريضة التي رسمها المروحة قياس إضافية يتم قطع أجزاء في دفعات ، ثم سطح شفرة وشفرة مرة أخرى يتم معالجتها.

تجهيز ورقة مرة أخرى ويستند على سطح الورقة.

بعد شفرة السطح معالجة استخدامه كمرجع سطح إعادة قياس سمك النصل ، و تحديد سمك طبقة معدنية إلى إزالتها من الجزء الخلفي من شفرة وفقا لمتطلبات الرسم. الحفر وعلى عمق الحفر هو سمك معالجة طبقة معدنية.

عن عمق الحفرة, يستخرج على شكل منحنى من كل قسم ثم إزالة الزائدة طبقة معدنية على طول اتجاه شعاعي من النصل.


ما هي المواد جعل الكمال البحرية المروحة ؟


المروحة المواد عادة من سبائك النحاس ، الحديد الزهر و الصلب المدلى بها ، ولكن مع تطور العلم والتكنولوجيا ، العديد من المواد الجديدة مثل الألياف الزجاجية و النايلون أصبحت أيضا واحدة من المروحة إنتاج المواد. المروحة تتطلب مواد كافية الخواص الميكانيكية. كما يجب أن تكون متوافقة مع العديد من المعادن الخصائص الكيميائية.

كما يشيع استخدامها دوامة السيف مادة المنغنيز البرونز له خصائص كبيرة استطالة جيدة تأثير المقاومة والمقاومة للتآكل. وغالبا ما تستخدم هذه المواد في تصنيع مراوح السفن البحرية. بيد أن هذه المواد الفقراء تآكل الأداء.

الألومنيوم البرونزية هو نوع من متعدد سبائك النحاس-الألومنيوم سبائك الجسم الرئيسي. وتضيف والمنغنيز, الحديد, النيكل وغيرها من العناصر على أساس من النحاس والألومنيوم. بالإضافة إلى مزاياه من المنغنيز البرونز وزنه والتعب نسبيا مقارنة. منخفضة كثيرة كبيرة عالية السرعة السفينة مراوح استخدامه كمادة رئيسية. العيب هو أن المتطلبات الفنية صهر وسكب مرتفعة نسبيا. في نفس الوقت, مشاكل الباردة هشاشة كبيرة المسبوكات من الصعب التعامل مع ومكلفة.

الحديد الزهر مراوح منخفضة التكلفة وسهلة الصب ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في السفن الصغيرة. ولكن نظرا لانخفاض القوة الميكانيكية ، هشاشة وضعف ، من السهل أن تكون متآكلة من مياه البحر ، خدمة الحياة قصيرة. في نفس الوقت, قسم خاص سمك السفير كفاءة التشغيل المروحة يتم تخفيض ، لذلك فإنه يمكن أن تستخدم إلا على الصغيرة منخفضة سرعة السفن.

الخواص الميكانيكية ومقاومة تأثير من الحديد الزهر مراوح قوية جدا ، ولكن عملية الصب بشكل موحد مشوهة ، مما يجعل مراوح تحيد عن الحجم الفعلي بعد المعالجة. وفي نفس الوقت يلقي الصلب هو أكثر عرضة مياه البحر وتآكل من المعادن الأخرى ، بالإضافة إلى

خدمة الحياة قصيرة لذا نطاق تطبيق صغير جدا فقط النيكل وسبائك التيتانيوم ، إلخ. وسوف تستخدم لجعل تآكل التكهف.


في الصورة التالية سوف تظهر لك ما هو نوع من المواد الخام نقوم باستخدام البحرية مراوح


حقوق النشر © 2021 XIANG YI INTERNATIONAL LTD..كل الحقوق محفوظة. مشغل بواسطة dyyseo.com

شبكة ipv6 المدعومة

شبكة ipv6 المدعومة

أعلى

ارسل رسالة

ارسل رسالة

    إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل ، فيرجى ترك رسالة هنا ، وسنقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.